Nikkel{0}}Nioobiumsihtmärkide omadused
Kujundid: tasapinnalised sihtmärgid, kohandatud{0}}kujuga sihtmärgid
Puhtus: 3N
Mõõdud: töödeldud vastavalt joonistele või eritellimusel valmistatud-
Nikli{0}}niobiumisulami sihtmärkide ettevalmistamise meetod
Tooraine ettevalmistamine: valige tooraineks kõrge{0}}puhtusastmega nikli- ja nioobiumipulbrid, tagades, et nende puhtus vastab sihtotstarbelise valmistamise nõuetele (nt mõlema puhul üle 99,9% puhtusastmega).
Pulbrisegamine: Kaaluge nikli ja nioobiumi pulbrid täpselt vastavalt sulami koostise kavandatud suhtele ja segage need sobivate seadmete abil põhjalikult. Homogeensuse tagamiseks võib kasutada kuuljahvatamist hoolikalt kontrollitud jahvatusaegade ja kuuli{1}}-{2}}pulbri vahekorraga.
Tihendamine/vormimine: Laadige ühtlaselt segatud pulber vormi ja tihendage see, kasutades selliseid meetodeid nagu külmisostaatpressimine (CIP) või kuumisostaatpressimine (HIP), et saada soovitud tiheduse ja tugevusega toorik. CIP võimaldab esialgset vormimist madalamal rõhul, samas kui HIP suurendab veelgi tooriku tihedust kõrgel temperatuuril ja kõrgel rõhul{1}}.
Paagutamine: asetage tihendatud sihtmärgi toorik paagutamiseks vaakumahju, et kõrvaldada{0}}osakestevahelised tühimikud ning parandada sihtmärgi tihedust ja jõudlust. Paagutamise temperatuur ja kestus on kriitilised parameetrid; tavaliselt on temperatuurid vahemikus 1000 kraadi kuni 1500 kraadi ja säilitusajad varieeruvad mõnest tunnist mitmekümne tunnini, olenevalt sihtmärgi konkreetsest koostisest ja mõõtmetest.
Töötlemine: määratletud mõõtmete ja pinnaviimistluse nõuete saavutamiseks allutage paagutatud sihtmärk töötlemisprotsessidele,{0}}nagu treimine ja lihvimine-.
Nikli{0}}Nioobiumisulami sihtmärkide kasutamine
Pooljuhtväli: seda saab kasutada tõkkekihtide, elektroodide ja materjalide ühendamiseks pihustamise teel. Nikli-nioobiumisulamist kiled võivad tõhusalt takistada metalliaatomite difusiooni, parandada pooljuhtseadmete jõudlust ja töökindlust ning neil on oluline rakendus integraallülituste tootmisel.
Kuvatehnoloogia valdkond: lameekraaniga tööstusharudes, nagu OLED- ja vedelkristallkuvarid, saab nikli-nioobiumisulamist sihtmärke kasutada elektroodide või peegeldava kihi materjalide valmistamiseks, mis aitavad parandada ekraani heledust, reageerimiskiirust ja värvide stabiilsust.
Optiline katteväli: seda saab kasutada mitmesuguste optiliste kattekihtide (nt infrapunakiirgust peegeldavate kilede, -laserikahjustuste vastaste kattekihtide jne) valmistamiseks, mida kasutatakse täppisoptilistes seadmetes, lasersüsteemides, optilistes instrumentides ja muudes valdkondades, et täita erinevaid optilise jõudluse nõudeid.
Kulumis--- ja korrosioonikindlad-katteväljad: heade kulumis--- ja korrosioonikindlate-omaduste tõttu saab nikli-nioobiumisulamitest sihtmärke kasutada kulumis- ja korrosioonikindlate kilede valmistamiseks mehaanilistele osadele, tööriistade osadele, laia kasutusea ja tööiga, tööriistade pindadele jne. kosmosetööstus, autotootmine, mehaaniline töötlemine ja muud tööstusharud.
Muud nikli{0}}nioobiumisulamite rakendused
Lennundustööstus: kasutatakse turbiinilabades ja lennukimootorite{0}}põlemiskambrites, kus sulami kõrge sulamistemperatuur ja suurepärane termiline stabiilsus võimaldavad tal taluda äärmist termilist pinget; kasutatakse ka konstruktsioonikomponentide, nagu tiivad ja kereraamid, tootmiseks, vähendades oluliselt lennuki kaalu.
Meditsiiniseadmed: kasutatakse kirurgiliste instrumentide, liigeseasendusimplantaatide ja südameklappide tootmiseks; selle korrosioonikindlus, mitte-toksilisus ja biosobivus tagavad meditsiiniseadmete ohutuse ja vastupidavuse.
Energeetikatööstus: kasutatakse materjalina tuumareaktorite juhtvarraste ja muude kriitiliste struktuuride jaoks, kuna see suudab taluda-kõrge energiaga kiirguse pikaajalisi mõjusid; nafta ja gaasi kaevandamisel kasutatakse seda puurimisseadmete põhikomponentide valmistamiseks, mis võimaldavad neil taluda karmi keskkonda, mis sisaldab väävliühendeid ja muid söövitavaid aineid.
Elektroonikatööstus: kasutatakse pooljuhtide tootmisseadmetes, kus see töötab stabiilselt kõrgete temperatuuride ja söövitavate kemikaalide keskkonnas; kasutatakse ka pistikute ja lülitite tootmiseks, kasutades ära selle suurepärast elektrijuhtivust ja pikaajalist-elektrilist töökindlust.
Autotööstus: kasutatakse mootori sisemiste osade (nt kolvid ja silindrite vooderdised) tootmiseks, mis tagab suure jõudluse ja vastupidavuse; kasutatakse ka väljalaskesüsteemi komponentides,-nagu väljalasketorud ja katalüüsmuundurid-, et taluda kõrget-temperatuuri gaase ja söövitavaid kemikaale.
