Volframi vasesulam
Meist
Yitech tegeleb peamiselt volframisulamite, molübdeenisulamite, volframkarbiidi, PVD/CVD pihustusobjektide, titaanisulami, tsirkooniumi, iriidiumi, berülliumi, steliidisulamite ja haruldaste muldmetallide toodete tootmise ja müügiga.
Miks valida meid
Konkurentsivõimeline hinnakujundus
Pakume oma teenustele konkurentsivõimelist hinda ilma kvaliteedis järeleandmisi tegemata. Meie hinnad on läbipaistvad ja me ei usu varjatud tasudesse ega tasudesse.
Kvaliteedi tagamine
Meil on range kvaliteedi tagamise protsess tagamaks, et kõik meie teenused vastavad kõrgeimatele kvaliteedistandarditele. Meie kvaliteedianalüütikute meeskond kontrollib iga projekti põhjalikult enne selle kliendile tarnimist.
Parim pärast teenindust
Pakkuge professionaalset paigaldust ja koolitust. Üksikasjalik kasutusjuhend ja video kliendi paigaldamiseks. Kõik probleemid lahendatakse 24 tunni jooksul. Katkised osad saadetakse kliendile garantiiajal õhuteed.
Kohandusteenused
Mõistame, et iga kliendi nõuded on ainulaadsed ja seetõttu pakume kohandamisteenuseid. Meil on väga hea meel teha klientidega tihedat koostööd, mõista nende konkreetseid vajadusi ja pakkuda vastavalt kohandatud lahendusi.
-
WCu elektrood takistuspunktkeevitamiseksTakistuspunktkeevitus on takistuskeevitusmeetod, mida kasutatakse erinevate õhukeste lehtmetalltoodete keevitamiseks, ühendades omavahel kokkupuutuvad metallpinna punktid voolutakistusest tekkiva...Rohkem
-
WCu elektroodi erosiooniratasWCu Electrode Erosion Wheel on veel üks volfram-vaskelektroodimaterjal, millel on varraselektroodidega võrreldes väga hea jõudlus.Rohkem
-
WCu sulam keevitusvelgWCu sulamist keevitusratas on oluline elektrood, mis talub survet ja erosiooni, mis on põhjustatud pidevast tühjenemisest EDM töötlemisel.Rohkem
-
WCu sulamist keevituselektroodidWCu sulami keevituselektroodid on komposiitmetallmaterjal, mis on valmistatud kõrge puhtusastmega volframipulbri ja kõrge juhtivusega vasepulbri kombinatsioonist, mida on rafineeritud staatilise...Rohkem
-
WCu sulamist keevituselektroodi kruviWCu sulamist keevituselektroodi kruvid on valmistatud volfram-vasest või molübdeenvasest, mida tavaliselt kasutatakse kõrge temperatuurikindla materjalina, elektrilise kontaktmaterjali või...Rohkem
-
WCu sulamist punktkeevituselektroodidVolframi ja vase kombinatsioon vastab erinevate keevitusmaterjalide jõudlusnõuetele ning seda saab laialdaselt kasutada elektroonikavaldkonna täppiskeevitusprotsessides ja erinevate vasktoodete...Rohkem
-
WCu sulamist õmblusega keevitusveljedÕmbluskeevitus on omamoodi takistuskeevitus. See on keevitusmeetod, mille puhul töödeldava detaili rühm moodustatakse süvis- või põkkühenduseks ja asetatakse seejärel kahe rull-elektroodi vahele.Rohkem
-
WCu sulamist pöörlevad elektroodidWCu sulamist pöörlevad elektroodid on valmistatud volfram-vask komposiitmaterjalidest, mis on kõrge temperatuuriga tööstuses väga populaarsed, ja neid valmistatakse keevitusprotsesside vajaduste...Rohkem
-
WCu sulamist elektroodplaadidNeil on suurepärased volframi ja vase füüsikalised ja keemilised omadused, nagu kõrge sulamistemperatuur, kõrge temperatuurikindlus, korrosioonikindlus, lihtne töötlemine, suurepärane...Rohkem
-
W70Cu30 volfram-vaskplaadidW70Cu30 volframvaskplaatidel on mitmesuguseid vase ja volframi eeliseid, nagu kõrge temperatuurikindlus, kõrge tugevus, tugev juhtivus, kõrge sulamistemperatuur, nakkumisvastane, kaare...Rohkem
-
W70Cu30 volfram-vaskplaatVolframipõhised komposiitmaterjalid on omamoodi tugev tulekindel metallmaterjal, mis on valmistatud rangelt kontrollitud pressimise, paagutamise ja vase või hõbedaga katmise protsessides.Rohkem
-
Volfram-vasest rattad PCD tööriista jaoksElektrood on üks olulisemaid tööriistu töödeldava detaili EDM-i jaoks, mis mõjutab EDM-i efektiivsust ja tooriku pinna kvaliteeti.Rohkem
Kohandusteenused
Mõistame, et iga kliendi nõuded on ainulaadsed ja seetõttu pakume kohandamisteenuseid. Meil on väga hea meel teha klientidega tihedat koostööd, mõista nende konkreetseid vajadusi ja pakkuda vastavalt kohandatud lahendusi.
Volframi vasesulami eelised
Kõrge tihedus
Vase volframisulamitel on suur tihedus, mistõttu on need kasulikud rakendustes, kus on vaja suure tiheduse ja elektrijuhtivuse kombinatsiooni. Volframisisaldus aitab kaasa sulami üldisele tihedusele.
Kõrge soojusjuhtivus
Volframil on kõrge soojusjuhtivus ja vasega kombineerituna säilitab sulam head soojusjuhtivusomadused. See muudab vaskvolframi sobivaks rakendustes, kus tõhus soojuse hajutamine on hädavajalik, näiteks elektroonikaseadmetes.
Suurepärane elektrijuhtivus
Vask on tuntud oma kõrge elektrijuhtivuse poolest. Kuigi volframisisaldus vähendab üldist elektrijuhtivust võrreldes puhta vasega, säilitavad vase volframisulamid siiski hea elektrijuhtivuse. See muudab need sobivaks elektri- ja elektroonikaseadmete jaoks.
Kõrge sulamistemperatuur
Volframil on väga kõrge sulamistemperatuur ja selle lisamine vase volframisulamitesse tõstab nende üldist sulamistemperatuuri. See kõrge sulamistemperatuur muudab sulamid sobivaks kasutamiseks kõrgetel temperatuuridel, näiteks lennunduses ja kaitsetööstuses.
Madal soojuspaisumine
Vase volframisulamitel on tavaliselt madal soojuspaisumistegur. See omadus on väärtuslik rakendustes, kus mõõtmete stabiilsus erinevatel temperatuuridel on ülioluline.
Kulumiskindlus
Volfram on tuntud oma kõvaduse ja kulumiskindluse poolest. Volframisisaldusega vasesulamid on hea kulumiskindlusega ning taluvad hõõrdumist ja hõõrdumist.
Hea töödeldavus
Vase volframisulamid on üldiselt mehaaniliselt töödeldavad, võimaldades valmistada keerulisi kujundeid ja täpseid komponente. Töödeldavus võib erineda sõltuvalt sulami konkreetsest koostisest.
Korrosioonikindlus
Vase volframisulamid on üldiselt korrosioonikindlad, eriti võrreldes puhta volframiga. Vasesisaldus aitab kaasa korrosioonikindlusele, muutes need sulamid sobivaks teatud karmides keskkondades.
Mittemagnetiline
Vase volframisulamid on tavaliselt mittemagnetilised, mis võib olla kasulik rakendustes, kus magnetilised omadused on ebasoovitavad, näiteks mõnedes elektroonikaseadmetes.
Plastilisus ja vormitavus
Vase olemasolu sulamis annab teatud elastsuse ja vormitavuse. Kuigi vase volframisulamid ei ole nii tempermalmist kui puhas vask, saab neid vormida kindla kujuga.
Vase volframisulami kasutamine sõjalistes kõrge temperatuurikindlates materjalides
Kõrgele temperatuurile vastupidavuse tõttu kasutatakse seda sulamit rakettmürskude ja rakettmootorite düüside, gaasiroolide ja õhutüüridena kosmosetööstuses. Praegu kasutatakse higistamise jahutusefekti põhimõtet, mis tekib vase lendumisel kõrgel temperatuuril (vase sulamistemperatuur 1083 kraadi), et vähendada volframvase pinnatemperatuuri, et tagada selle kasutamine äärmuslikes kõrge temperatuuri tingimustes.
Vase volframisulami kasutamine kõrgepingelülitites
Seda sulamit kasutatakse laialdaselt kõrgepingelülitites. Peamine põhjus on volframi-vasesulamite spetsiifilised eelised, nagu kaare ablatsioonitakistus, sulamisvastane keevitamine, väike katkestusvool ja madal termiliste elektronide emissioonivõime.
Vase-volframi sulami kasutamine elektrotöötluselektroodides
Volfram-vaskelektroodide eelised on vastupidavus kõrgele temperatuurile, tugevus kõrgel temperatuuril, vastupidavus kaare ablatsioonile, hea elektri- ja soojusjuhtivus ning kiire soojuse hajumine. Selle rakendused on keskendunud EDM-elektroodidele, takistuskeevituselektroodidele ja kõrgsurvelahendustoru elektroodidele.
Elektroodidega töödeldud elektroode iseloomustavad väga erinevad spetsifikatsioonid, väikesed partiid ja suured kogusummad. Elektriliselt töödeldud elektroodina kasutataval volfram-vaskmaterjalil peaks olema võimalikult suur koe tihedus ja ühtlus, eriti piklike vardakujuliste, torukujuliste ja kujuga elektroodide puhul.
Volframi vasesulami kasutamine mikroelektroonilistes materjalides
Volfram-vasest elektroonikapakendite ja jahutusradiaatori materjalidel on nii volframi madala paisumisomadused kui ka vase kõrge soojusjuhtivus. Selle soojuspaisumise koefitsienti ja soojusjuhtivust saab muuta volframvase koostise reguleerimisega, pakkudes seeläbi volframvase jaoks laiemat kasutusala.
Volfram-vaskmaterjalidel on kõrge kuumakindlus ja hea soojusjuhtivus ning samal ajal on neil soojuspaisumise koefitsient, mis sobib ränivahvlite, galliumarseniidi ja keraamiliste materjalidega, nii et neid kasutatakse laialdaselt pooljuhtmaterjalides, mis sobivad suure võimsusega. seadme pakkematerjalid, jahutusradiaatori materjalid, soojust hajutavad komponendid, keraamika ja galliumarseniidi alused jne.
Volframi vasesulam on komposiitmaterjal, mis koosneb volframi ja vase segust, mille volframisisaldus on tavaliselt 10% kuni 50%. See sulam ühendab volframi kõrge tugevuse ja kulumiskindluse vase suurepärase soojus- ja elektrijuhtivusega, muutes selle ideaalseks materjaliks mitmesugustes rakendustes sellistes tööstusharudes nagu lennundus, autotööstus, elektroonika ja kaitse.
Eeldatakse, et volframi vasesulami turg kasvab prognoosiperioodil %. Turu kasvu võib seostada kasvava nõudlusega suure jõudlusega materjalide järele sellistes tööstusharudes nagu lennundus ja kaitsetööstus, kus volframi vasesulami ainulaadsed omadused muudavad selle atraktiivseks valikuks selliste rakenduste jaoks nagu elektrikontaktid, jahutusradiaatorid ja kiirgus varjestus. Kasvav rõhk suure tugevuse ja vastupidavusega kergetele materjalidele auto- ja elektroonikasektoris suurendab veelgi nõudlust volframi vasesulami järele.
Viimased suundumused volframi vasesulamite turul hõlmavad tootmisprotsesside edusamme sulami mehaaniliste omaduste ja jõudlusnäitajate parandamiseks, samuti uute kõrgendatud soojus- ja elektrijuhtivusega klasside väljatöötamist. Sellised rakendused nagu lisaainete tootmine ja 3D-printimine loovad turule uusi kasvuvõimalusi.

Volframi vasesulam: sulamistemperatuur ja mehaanilised omadused
Volframi vasesulami sulamistemperatuur
Volframi vasesulam on äärmiselt kõrge sulamistemperatuuriga. Täpne sulamistemperatuur sõltub sulamis kasutatava kahe metalli suhtest, kuid jääb tavaliselt vahemikku 1400–1800 kraadi (2552–3272 kraadi F). See muudab selle palju kõrgemaks kui muud materjalid, nagu teras või alumiinium, mille sulamistemperatuur on vastavalt umbes 1500 kraadi (2732 kraadi F) või 1200 kraadi (2192 kraadi F). Volframi vasesulami kõrge sulamistemperatuur muudab selle ideaalseks rakenduste jaoks, mis nõuavad erakordselt kõrge kuumakindlusega materjale, nagu raketipihustid või elektrikontaktid.
Volframi vasesulami mehaanilised omadused
Volframi vasesulamil on ka erakordsed mehaanilised omadused, mistõttu see sobib komponentidele, kus kulumiskindlus on oluline. Selle kõvadus võib olla vahemikus 20 kuni 40 HRC, sõltuvalt sulamis kasutatava volframi ja vase suhtest. Lisaks kõvadusele on sellel ka hea elektrijuhtivus koos madala elektrilise kontakttakistusega, mis muudab selle ideaalseks kasutamiseks elektriühendustes, mis võivad kokku puutuda äärmuslike temperatuuride või vibratsiooniga. Selle korrosioonikindlus tähendab ka seda, et seda saab kasutada komponentides, mis puutuvad kokku söövitavate vedelike või gaasidega, ilma kahjustuste või korrosiooni ohuta.
Peamine komposiit ja omadused
| Tüüp | Tihedus (g/cm3) | Juhtivus | HB (MPa) | Suurus (mm) |
| WCu50 | 11.9~12.3 | Suurem või võrdne 55 % IACS | 1130~1180 | Varras: Ø1-50 |
| Pikkus<300 | ||||
| Leht: | ||||
| WCu40 | 12.8~13.0 | Suurem või võrdne 47 % IACS | Suurem kui 1375 või sellega võrdne | Laius<190 |
| WCu30 | 13.8~14.4 | Suurem või võrdne 42 % IACS | Suurem kui 1720 või sellega võrdne | Pikkus<300 |
| WCu20 | 15.2~15.6 | Suurem või võrdne 34 % IACS | Suurem kui 2160 või sellega võrdne | Eritüüp: |
| WCu10 | 16.8~17.2 | Suurem või võrdne 27 % IACS | Suurem või võrdne 2550 | Laius<190 |
| WCu7 | 17.3~17.8 | Suurem või võrdne 26 % IACS | Suurem või võrdne 2900 | Pikkus<300 |
Part of the mixed powder sintering process copper infiltration method generally has the following two: Tungsten copper plates imageCu powder and 0.5% to 2.5% additives (typically nickel powder) - Press molding - Sintering - Copper infiltration. The process is simple; This method is suitable for manufacturing Cu>20% volfram-vask komposiit. Erinevad meetodid volfram-vaskmaterjalide tootmiseks, vase jaotumine piki volframi terade piire, volframi skeleti tugevus ei ole nii hea kui kõrgel temperatuuril paagutamise meetod, kuna see meetod nõuab liiga palju toorainet, koostisosi või toodet. sisaldab rohkem lisandeid ja gaase. BW pulber - +2,5% Cu pulber + staatiline hape – lisati sobivale sulatatud komposiitliimile (sisaldab 35% polüpropüleeni, 60% parafiinvaha, 5% satiirhapet) – jahutav granuleeritud süstimisvorm – sideaine eemaldamine - Heptaanid - 3C% / min kuumutamine temperatuurini 500 °C, 10 °C/min kuumutamine temperatuurini 900 °C - ülekantud kõrge temperatuuriga paagutamisahju jahutusse - kuumutamine 10 °C/min kuni 1030 °C - 10 °C/min kuumutatud temperatuurini 1200-16200 C Leostumine sulatamisel – jahutatakse toatemperatuurini. Volfram-vaskplaatide tootmisprotsess toimub vastavalt nendele etappidele, millel on volframi ja vase omadused.
Volfram-vasesulam vs volfram-nikli-rauasulam
Nii volframi-vasesulamil kui ka volframi-nikli-raua sulamil on kõrge tihedus, kõrge tugevus, väike soojuspaisumistegur, hea vastupidavus kõrgele temperatuurile ja kiirgusvarjestus. Sideainefaasi sulamite ja tootmisprotsesside erinevuse tõttu on neil aga palju tööomadusi.
Volframi vasesulam
Volframi vasesulam, tuntud ka kui W-Cu sulam või inglise keeles volframi vask, on sulam, mis põhineb volframil ja lisab vaske (6% kuni 45%).
Lisaks volframi omadustele on sellel ka vase omadused.
Metallilise vase suurepärane elektri- ja soojusjuhtivus annab W-Cu sulamile suurepärase elektrokeemilise jõudluse ja soojuse hajumise. See sobib kasutamiseks kõrgepingelülitites, elektrilistes töötluselektroodides ja mikroelektroonilistes pakkematerjalides.
Väärib märkimist, et volframi (3410 kraadi) ja vase (1080 kraadi) sulamistemperatuur on üsna erinev. Kui temperatuur on üle 3000 kraadi, siis sulamis olev vask veeldub ja aurustub, neelates suurel hulgal soojust, vähendades seeläbi materjali pinnatemperatuuri. Inimesed nimetavad seda sulamit metallist higistavaks materjaliks, mis sobib kasutamiseks lennundus ja lennundus rakettmürskudena, rakettmootorite düüsid, gaasitüürid, õhutüürid, ninakoonused jne.
Volframi vasesulamite levinumate tootmismeetodite hulka kuuluvad pulbermetallurgia, survevalu, vaskoksiidi pulbri meetod ja volframraami infiltratsiooni meetod.
Volfram-nikli rauasulam
Volframi-nikli-raua sulam, tuntud ka kui W-Ni-Fe sulam, on sulam, mis põhineb volframil (umbes 90-98%) ja sisaldab nikli-, raua- ja vasekomponente. Märkus. Sobiv nikli ja raua suhe on 7:3 või 1:1. Kuigi sellel ei ole vase head elektri- ja soojusjuhtivust, on sellel parem tõmbetugevus ja elastsus kui W-Cu sulamil.
W-Ni-Fe sulam sobib vastukaaludele, kiirguskaitseseadmetele, sõjavarustusele ja elektritoodetele. Selle sulami tavaline tootmismeetod on pulbermetallurgia.
Volframi vasesulami tootmisprotsess
Volframi vase infiltratsiooniprotsess
Infiltratsiooniprotsess seisneb selles, et volframipulber pressitakse pooltooteks ja see paagutatakse teatud temperatuuril teatud tiheduse ja tugevusega poorseks volframmaatriksi skeletiks, seejärel infiltreeritakse sula vask volframkarkassi. Nii saadakse meetod tiheda volframi vasesulamist materjali tootmiseks.
Kõrge temperatuuriga vedelfaasiline paagutamine
Kõrgtemperatuuriline vedelfaasiline paagutamine on protsess volframi vasesulami valmistamiseks, segades volframipulbrit ja vasepulbrit teatud vahekorras, isostaatilise pressimise ja paagutamise. Kõrge temperatuuriga vedelfaasi paagutamine toimub tavaliselt temperatuuril, mis ületab vase sulamistemperatuuri 300 kraadi, iseloom on lihtne tootmisprotsess. Materjali tiheduse parandamiseks tuleb pärast vedelfaasi paagutamist mitu korda suurendada töötlemisprotsessi, näiteks uuesti pressimine, kuumpressimine, kuumsepistamine jne.
Võimsus nanokristallimine ja täielik tihendamine
Nanopulbritel on rida suurepäraseid omadusi, nagu väike tera suurus, suur eripind, suur kontaktipind pulbri vahel, kõrge pinnaaktiivsus, võimas paagutamise liikumapanev jõud, ei pea lisama ühtegi aktivaatorit, madal paagutamistemperatuur ja kiire tihenemine. , ja suur tihedus, hea omadus.
Aktiveeritud vedelfaasiline paagutamine
Aktiveeritud vedelfaasiline paagutamine on meetod mikroelementide ({{0}},1 ~ 0,5) Pd, Ni, Co, Fe ja muude metallelementide lisamiseks volfram-vaskmaterjali, et muuta volframifaas. lahustuvad vasefaasis, vedelfaasi paagutamise protsessis, seda metallielemente sisaldav faas. Võrreldes kõrgtemperatuurse vedelfaasi paagutamise meetodiga, ei vähenda see meetod mitte ainult paagutamistemperatuuri, vaid lühendab paagutamisaega, vaid parandab oluliselt ka paagutamise tihedust. Üleminekuelementidel Pd, Ni, Co, Fe on volfram-vaskmaterjalide paagutamisel aktiveeriv toime, tulemused näitavad, et Co ja Fe aktiveerimisefekt on parim ning volframvase tihedust saab ilmselgelt parandada, aktiveerimisefekt Ni, Pd ei ole WCu-s ilmne, aktiveerimisefekt on väiksem kui puhta volframipulbri puhul, põhjus, miks Ni, Pd ja Cu moodustasid lõpmatu tahke lahuse, ei saa aktiveerimisefekti mängida, samas kui moodustuvad Co, Fe ja Cu ainult piiratud tahke lahus, paagutamisprotsessi ajal eraldub mikroelemendi faas tera piirist ja moodustab intermetallilise ühendi, mis võib soodustada volframi tihenemist. Kuid väärib märkimist, et aktivaator mõjutab kõrge juhtivusega vase elektri- ja soojusjuhtivust, vähendades seeläbi oluliselt materjali soojusjuhtivust, mis on kahjulik kõrge elektrijuhtivuse ja soojusjuhtivusega mikroelektroonikatele materjalidele. Seetõttu on see meetod rakendatav ainult valdkonnas, mis ei nõua kõrget juhtivust ja soojusjuhtivust.
Meie tehas

KKK
Oleme professionaalsed volframi vasesulamite tarnijad Hiinas, kes on spetsialiseerunud kvaliteetse kohandatud teenuse pakkumisele. Ootame teid soojalt ostma soodushinnaga volframi vasesulamit siit ja hankima meie tehasest tasuta proovi. Hinnakonsultatsiooni saamiseks võtke meiega ühendust.
