Puhas volfram
Meist
Yitech tegeleb peamiselt volframisulamite, molübdeenisulamite, volframkarbiidi, PVD/CVD pihustusobjektide, titaanisulami, tsirkooniumi, iriidiumi, berülliumi, steliidisulamite ja haruldaste muldmetallide toodete tootmise ja müügiga.
Miks valida meid
Konkurentsivõimeline hinnakujundus
Pakume oma teenustele konkurentsivõimelist hinda ilma kvaliteedis järeleandmisi tegemata. Meie hinnad on läbipaistvad ja me ei usu varjatud tasudesse ega tasudesse.
Kvaliteedi tagamine
Meil on range kvaliteedi tagamise protsess tagamaks, et kõik meie teenused vastavad kõrgeimatele kvaliteedistandarditele. Meie kvaliteedianalüütikute meeskond kontrollib iga projekti põhjalikult enne selle kliendile tarnimist.
Parim pärast teenindust
Pakkuge professionaalset paigaldust ja koolitust. Üksikasjalik kasutusjuhend ja video kliendi paigaldamiseks. Kõik probleemid lahendatakse 24 tunni jooksul. Katkised osad saadetakse kliendile garantiiajal õhuteed.
Kohandusteenused
Mõistame, et iga kliendi nõuded on ainulaadsed ja seetõttu pakume kohandamisteenuseid. Meil on väga hea meel teha klientidega tihedat koostööd, mõista nende konkreetseid vajadusi ja pakkuda vastavalt kohandatud lahendusi.
-
![Volframkirurgilise elektroodi nõel]()
Volframkirurgilise elektroodi nõelVolframkirurgiline elektrood Nõelad on valmistatud kõrge puhtusastmega volframvarrastest, mis on valmistatud pöörleva sepistamise, lõõmutamise ja peenlihvimise teel. Otsanurk on valikuline 15–25...Rohkem -
![Wolframi volframelektrood]()
Wolframi volframelektroodWolframi volframelektroodid on valmistatud kõrge -puhtusastmega volframvarrastest, mis on valmistatud pöörleva sepistamise, lõõmutamise ja täppislihvimise teel. Otsasid saab teritada või lamendada...Rohkem -
![99,95% titaanilehed]()
99,95% titaanilehed99,95% titaanilehtedel on kerge, vähene tihedus, madal elastne moodul, kõrge tugevus, kõrge korrosioonikindlus, kõrge tõmbetugevus, hea kõrge temperatuur ja madala temperatuuriga vastupidavus, hea...Rohkem -
![Volframiioonpihusti osad]()
Volframiioonpihusti osadIoonide implanteerimine on oluline protsess, mida kasutatakse laialdaselt pooljuhtseadmete valmistamisel, metalli viimistlemisel ja materjaliteaduse uurimisel. Ioonide implanteerimise komponendid...Rohkem -
![Volframiioonide implantaatori osad]()
Volframiioonide implantaatori osadVolframiioonide implantaatori osad on valmistatud puhtast volframist, mille eelisteks on stabiilsed kõrgel temperatuuril kasutatavad keemilised omadused, madal termiline denaturatsioon ja pikk...Rohkem -
![Volframiioonide implantatsiooni varuosad]()
Volframiioonide implantatsiooni varuosadPakume kvaliteetseid, täppistöödeldud molübdeen- ja volframkomponente pooljuhtide valmistamisel kasutatavate seadmete, sealhulgas Ion Implantation, MOCVD, CVD, PVD töötlemiseks.Rohkem -
![Volframi aurustuspaat]()
Volframi aurustuspaatVolframpaadid, tuntud ka kui aurustatud volframpaadid või kaetud volframpaadid, on moodustatud volframlehtede kõrgel temperatuuril stantsimisel.Rohkem -
![Volframpaat]()
VolframpaatVolframpaat on valmistatud volframlehest lõikamise, painutamise, keevitamise ja neetimise protsessiga. Volframil on kõrge temperatuuri tugevus ja hea vastupidavus, samuti soojus- ja elektrijuhtivus.Rohkem -
![Kõrge puhtusastmega volframpaat aurustamiseks]()
Kõrge puhtusastmega volframpaat aurustamiseksAurustamisprotsessides eelistatakse volframpaate, kuna volframil on väga kõrge sulamistemperatuur (üle 3400 kraadi), mis võimaldab tal taluda paljude materjalide aurustamiseks vajalikke kõrgeid...Rohkem -
![Volframpaadid aurustamiseks]()
Volframpaadid aurustamiseksVolframpaat on valmistatud puhtast volframist, mis on valmistatud volframplaadist kõrge temperatuuriga stantsimisvormimise, stantsipaadi, voltimispaadi ja muude tüüpide abil, mida kasutatakse...Rohkem -
![Volframtiigli kate kristallide kasvuahju jaoks]()
Volframtiigli kate kristallide kasvuahju jaoksVolframtiigli kate on valmistatud puhtast volframist, mis on volframtiigli üks osa. Safiiri kasvuahju volframtiigel on kasutatud volframist, mille puhtus on üle 99,95%.Rohkem -
![Ioonide implantatsiooni volframfilament]()
Ioonide implantatsiooni volframfilamentKõrge puhtusastmega ioonide implantatsiooni volframfilament on hõõgniit, mida kasutatakse ioonide implanteerimisseadmetes. See on loodud vastu pidama ioonide siirdamise protsessi karmidele...Rohkem
Mis on volframiosad
Volfram on suure tihedusega, korrosioonikindel, tulekindel metall, millel on lai kasutusala. Seda tuntakse ka kui wolframi, seega on selle keemiline sümbol W. Sellel on väga kõrge sulamistemperatuur (6170 kraadi F või 3410 kraadi) ja madal soojuspaisumistegur koos madala aururõhuga kõrgetel temperatuuridel. Volframil on äärmiselt kõrge tõmbetugevus ja võime neelata radioaktiivset kiirgust. Mitmekülgne materjal, mida saab kombineerida terasega ja legeerida vase, raua ja nikliga.
Millised on volframi eelised
Tugevus ja vastupidavus:Volfram on tuntud oma tugevuse ja vastupidavuse poolest, mistõttu sobib see kasutamiseks ekstreemsetes tingimustes, nagu kõrge temperatuur või söövitav keskkond.
Vastupidavus oksüdatsioonile ja libisemisele:Volfram on oksüdatsiooni- ja roomamiskindel, võimaldades sellel säilitada oma omadused kõrgel temperatuuril.
Kõrge sulamistemperatuur:Volframil on kõigist teadaolevatest metallidest kõrgeim sulamistemperatuur, 6192 kraadi F (3422 kraadi). See muudab selle ideaalseks rakenduste jaoks, mis nõuavad vastupidavust kõrgetele temperatuuridele.
Madal aururõhk:Volframil on kõigist metallidest madalaim aururõhk, mistõttu on see kasulik rakendustes, kus on vaja mitteoksüdeerivat keskkonda, näiteks metalli survevaluahjudes.
Kõrge elektritakistus:Volframil on kõrge elektritakistus, mistõttu see sobib kasutamiseks elektrilistes rakendustes, näiteks elektrikontaktides.
Kõrge tõmbetugevus:Volframil on kõrge tõmbetugevus, mis võimaldab tal taluda suuri koormusi ja survet.
Tihedus:Volframil on suur tihedus, mis muudab selle kasulikuks selliste rakenduste jaoks nagu kiirgusvarjestus ja sihtmaterjali pihustamine.
Vastupidavus korrosioonile:Volfram on teiste metallidega võrreldes korrosioonikindlam, mistõttu sobib see kasutamiseks söövitavas keskkonnas.
Kõik, mida pead teadma volframdetailide kohta
Kohandatav metall, millel on palju kasutusvõimalusi
Volframil on lai valik rakendusi, sealhulgas hõõglampide hõõgniidid, röntgenkiirte hõõgniidid ja sihtmärgid, kütteelemendid ja kiirguskaitse. Tänu sellele, et seda saab tõmmata väga õhukesteks juhtmeteks, on see oluline valgustuskomponent, nagu ka selle kõrge juhtivus. Volfram on kõige raskem teadaolev element. Selle suure tiheduse ja kõvaduse tõttu kasutavad seda sõjaväelased läbistavate mürskude, aga ka granaatide, kestade ja rakettide tootmiseks. Volframi muud rakendused hõlmavad vaakumseadmeid, meditsiiniseadmeid, kontorimasinaid ja kosmosetööstust. Volframi kohanemisvõime tähendab, et seda on erinevates vormides. Nende hulka kuuluvad volframtraadid, volframvardad, volframilehed, volframist toorikud ja volframistiiglid. Alates sõjalisest riistvarast kuni tootmiseni ja laboritest kuni spordini leiate mõnes kohas volframiosi, mis võivad teid üllatada. Volframi tarnijatena pakume tervet valikut volframist osi ja tarvikuid.
Erinevaid vorme
Nagu valgustuskiududes, kasutatakse ka kütteelementides volframtraate. Rakenduste jaoks, mis kasutavad metalli suurt tihedust ja kõvadust, mitte selle juhtivust, nagu masinaosad või vastukaal, saab seda osta volframvardade või volframlehtedena. Sellisel kujul saab volframist valmistada mitmesuguseid tööriistu ja komponente, mida kasutatakse tootmises ja mujal. Tänu väga kõrgele sulamistemperatuurile on volframistiiglid ideaalsed keemiliste ühendite äärmusliku kuumuse allutamiseks keemilise analüüsi või laboritöö käigus. Silindrilise tooriku kujul on volfram materjaliks paljude tootmistööriistade ja komponentide jaoks. Selle suur tihedus ja erikaal muudavad volframist toorikud ka professionaalsete nooleviske varraste valikuks.
- Enamikku volframist osi kasutatakse pooljuhtide tööstuses ioonide implanteerimise osadena.
- Laialdaselt kasutatav röntgendiagnostikas, kompuutertomograafias, tuumameditsiinis ja muudes valdkondades.
- Volframosi kasutatakse ka seemnehoidjate ja kinnitusdetailidena vaakum- ja redutseeriva atmosfääriga ahjudes.
- Kasutatakse tuumareaktori keskse konstruktsioonimaterjalina, kiirgusvastase, kuumakindla osana.
- Volframosa on ideaalne materjal tera, granulaatori tera, pumbaosade, düüsi, vormi, lõikenoa, traadiläbiviigu ja muude kulumiskindlate rakenduste valmistamiseks.
- Neid kasutatakse ka kaaludena meditsiinilistes pildiseadmetes jne.
Kuidas valida volframi osade tootmismeetodit
Osade keerukus
- Metalli survevalu (MIM): ideaalne keerukate ja keerukate detailidega detailide jaoks. MIM-protsess võimaldab suure täpsusega ja keerukaid kujundusi.
- Powder Compression Molding (PCM) sobib mõõdukalt keerukate osade jaoks. Kuigi PCM pole nii üksikasjalik kui MIM, pakub see kuluefektiivset lahendust konkreetsete rakenduste jaoks.
Täpsus ja tolerantsus
- MIM: tuntud suure täpsuse saavutamise poolest kitsaste tolerantsidega, mistõttu sobib see rakendustesse, kus täpsus on ülimalt oluline.
- PCM: pakub vastuvõetavat täpsust heade tolerantidega, muutes selle tasakaalustatud valikuks rakenduste jaoks, kus kulutõhusus on prioriteet.
Paagutatud tiheduse ja tugevuse nõuded
- MIM: tulemuseks on kõrge paagutamistihedus, mis ületab 95%, pakkudes tugevaid ja muljetavaldava tugevusega komponente, mis sobivad nõudlike rakenduste jaoks.
- PCM: kuigi paagutatud tihedus on veidi madalam, pakub PCM siiski kiiduväärse tugevusega komponente, mistõttu on see erinevate rakenduste jaoks usaldusväärne valik.
Sisemine ühtsus
- MIM: tänu kontrollitud paagutamisprotsessile on suurepärane sisemine ühtlus, tagades ühtlase tiheduse ja struktuuri terviklikkuse.
- PCM: pakub head sisemist ühtlust, kuigi see ei pruugi vastata MIM-i abil saavutatud keerukuse tasemele.
Hallituse maksumus ja keerukus
- MIM: hõlmab keerukamaid vorme, mis võib põhjustada suuremaid esialgseid vormikulusid. Investeering võib aga olla õigustatud täpsuse ja keerukuse nõuete tõttu.
- PCM: sisaldab lihtsamaid vorme, mille tulemuseks on madalamad esialgsed vormikulud, muutes selle konkreetsete rakenduste jaoks majanduslikult atraktiivseks.
Tootmismaht
- MIM: tõhus keerukate osade masstootmiseks, kui esialgne seadistus ja tööriistad on paigas.
- PCM sobib ka masstootmiseks, eriti mõõduka keerukusega osade jaoks, ja pakub kiiremat seadistamist kui MIM.
Mis on volframfoolium
Volframfooliumi toodetakse volframlehe külmvaltsimisel väiksema paksusega. Tembitud ja tõmmatud foolium sobib väga hästi kasutamiseks kõrge temperatuuriga vaakumahjude, kattekihtide, elektroonika- ja pooljuhtkomponentide rakendustes.
Kuidas valmistada õhukest fooliumit
Võrreldes kattekihi sadestamise meetodiga on valtsimismeetod volframfooliumi tootmiseks sobivam, peamiselt suurema kõvaduse, pinnaviimistluse ja mehaanilise tugevuse eeliste tõttu, eriti tihedus võib olla volframi teoreetilise tiheduse lähedal. Tööstuses levinud neljakõrgvaltspingi tööefektiivsus on aga äärmiselt madal ning tootmisseadmed saavad pikaajalise suure valtsimismahukuse tõttu kergesti kahjustada.
1) Lõika volframplaat (paksus 0.09 mm~0,11 mm) sama suurusega plaadiks;
2) Asetage niklileht keevituslehena külgnevas etapis 1) saadud volframilehtede vahele ja kasutage keevitatud volframlehe saamiseks punktkeevitamiseks punktkeevitusmasinat; volframlehtede arv on 2 kuni 4 tükki ja niklileht asetatakse volframplaadi ühte otsa piki pikkussuunda ja nikliplaadi laiuse suund on kooskõlas volframplaadi pikkuse suunaga;
3) Tehke etapis 2) saadud keevitatud volframplaadil mitmekäiguline valtsimine, et saada rullitud foolium; mitmekäigulisel rullimisel kasutatava valtsimisseadme tonnaaž on 60t-120t ja rulli kroon 0.04mm-0 0,06 mm; kui mitmekäigulise valtsimise kogutöötluskiirus ületab 40%, valtsitud keevitatud volframleht lõõmutatakse; valtsitud fooliumi paksus on 0,04 mm kuni 0,08 mm;
4) Lõigake ära etapis 3 saadud rullitud fooliumi keevitatud ots ja seejärel eraldage kihid rullitud fooliumis, et saada foolium; fooliumi paksus on 0.018 mm kuni 0,023 mm ja paksuse tolerants ± 0,0015 mm, laius 175 mm ~ 180 mm.
Selle valtsimistehnoloogia eeliseks on see, et sama suurusega volframplaadi punktkeevitamine nikliplaadiga kui keevitusdetailid ei taga mitte ainult nikliplaadi sulamist volframplaadi keevitamiseks, vaid väldib ka volframi haprust. plaat, mis on kasulik hilisemas etapis. Esimene valtsimine toimus sujuvalt ja korraga toodeti 2–4 ühtlase suurusega fooliumitükki, mis lahendas üksiku valtsimise madala efektiivsuse probleemi ja parandas oluliselt tootmise efektiivsust; samal ajal kasutati mitmekäiguliseks valtsimiseks väikese tonnaažiga valtsimisseadmeid, mis muudavad valtsitud W-fooliumi paksusega ühtlaseks ja pinna heledaks, mis parandab tõhusalt W-fooliumi täpsust.
Ülevaade volframfooliumi turust
Volframfooliumiturg on tunnistajaks märkimisväärsele kasvule, mis on tingitud erinevatest teguritest. Tehnoloogilised edusammud koos kasvava tarbijanõudlusega on turu laienemise peamised tõukejõud. Kui teadlikkus volframfooliumi eelistest kasvab, kasvab ka nende kasutuselevõtt erinevates tööstusharudes ja sektorites. Erinevatele rakendustele kohandatud uuenduslike volframfooliumilahenduste arendamine soodustab turu kasvu veelgi. Olulist rolli mängivad ka valitsuse soodsad poliitikad ja eeskirjad, mis soodustavad volframfooliumitoodete kasutuselevõttu, eriti säästlikkusele ja keskkonnasõbralikkusele keskendunud tooteid. See on toonud kaasa nõudluse tõusu sellistes segmentides nagu ehitus, autotööstus, elektroonika ja palju muud. Ettevõtted investeerivad palju uurimis- ja arendustegevusse, et parandada toodete kvaliteeti ja jõudlust, aidates kaasa volframfooliumi turu üldisele kasvule. Jätkuvate edusammude ja muutuvate tarbijate eelistuste tõttu on volframfooliumiturg lähitulevikus pidevaks laienemiseks.
Mis on volframtiigel
Volframistiiglid on nende kõrge sulamistemperatuuri tõttu kõrge temperatuuriga ahjude oluline osa. Puhtaid volframi ja molübdeeni osi, sealhulgas tiigleid, saab nende ja muude suurepäraste omaduste tõttu kasutada safiirikristallide kasvatamiseks ja haruldaste muldmetallide sulatamiseks.
Volframtiiglite omadused
Kõrge sulamistemperatuur
Volframil on kõigi metallide kõrgeim sulamistemperatuur, ligikaudu 3410 kraadi. See erakordne omadus võimaldab volframistiiglitel töötada veatult keskkondades, mis nõuavad äärmiselt kõrgeid temperatuure (nt metallide sulatamine ja täiustatud materjalide süntees), kus väiksemad materjalid sulavad või lagunevad.
Suurepärane soojusjuhtivus
Volframi suurepärane soojusjuhtivus tagab ühtlase soojusjaotuse kogu tiigli ulatuses. See on ülioluline selliste rakenduste jaoks nagu üksikute kristallide kasv, kus kristallstruktuuri defektide vältimiseks on vaja ühtlast temperatuuri. Ühtlane soojusjaotus aitab säilitada termiliste muutuste suhtes tundlike protsesside terviklikkust.
Korrosioonikindlus
Volfram on väga vastupidav paljudele hapetele ja sulametallidele, mistõttu on see ideaalne söövitavate ainete käitlemiseks. See omadus on eriti väärtuslik keemilisel töötlemisel ja haruldaste muldmetallide sulatamisel, kus on oluline säilitada materjali puhtus ja terviklikkus. Korrosioonikindlus tagab, et volframistiiglid ei saasta sisu ega lagune agressiivse keskkonna tõttu.
Madal soojuspaisumise koefitsient
Volframi madal soojuspaisumise koefitsient tähendab, et selle suuruse ja kuju muutused temperatuurikõikumiste tõttu on minimaalsed. See mõõtmete stabiilsus on ülioluline täpsete tolerantside säilitamiseks rakendustes, mis nõuavad ranget konstruktsiooni terviklikkust, tagades, et volframistiiglid tagavad usaldusväärse jõudluse kogu nende tööea jooksul.
Volframtiiglite mõõtmed
| OD (mm) | Seina paksus (mm) | Kõrgus (mm) |
| 10 ~ 30 | 1.0 ~ 3 | 20 ~ 50 |
| 30 ~ 50 | 2~ 10 | 20 ~ 100 |
| 50 ~ 100 | 3 ~ 15 | 30 ~ 150 |
| 100 ~ 150 | 3 ~ 15 | 30 ~ 500 |
| 150 ~ 200 | 5 ~ 20 | 30 ~ 500 |
| 200 ~ 300 | 8 ~ 20 | 30 ~ 500 |
| 300 ~ 400 | 8 ~ 30 | 40 ~ 500 |
| 400 ~ 450 | 8 ~ 30 | 50 ~ 500 |
| 450 ~ 620 | 8~ 30 | 50 ~ 500 |
| Muid mõõtmeid saab kohandada, pakume ka ristkülikukujulist tiigli. | ||
Milline on volframtiigli õige kasutamine
Esiteks on tootmisprotsess, mis hõlmab peamiselt vormimist, paagutamist, drapeerimist, sepistamist, töötlemist ja mõnda muud protsessi. Selle pind on paagutamisel hõbehalli metallilise läikega. Molübdeentiigel on kergesti oksüdeeritav. Kasutamisel on vaja eemaldada rasked oksiidid. Seda saab töödelda tugeva happega ja seda tuleb töötamisel tähele panna.
Molübdeentiiglit kasutatakse elektriliste vaakumseadmete ja elektriliste valgusallikaosade valmistamiseks. See sobib ioonsissepritseosade tootmiseks. Seda saab kasutada kõrge temperatuuriga küttekehade ja kõrge temperatuuriga konstruktsiooniosade tööstuslikuks tootmiseks.
Molübdeenitiigel on meie elule ja tootmisele pisut abi toonud. Kui me seda kasutame, peame selle toimimist ja kasutamist rangelt reguleerima.
Praegu on vaja palju metalle taaskasutada, mis on hea energiasäästu kehastus. Sulatamisel on vaja kasutada tiigli. Volframtiigel on tavaline tiigel. Täna tutvustame lihtsalt volframtiigli õiget kasutamise meetodit.
Volframtiigli kasutamisel tuleks vältida leekvolframtiigli kasutamist ja volframtiigli pihustada. Materjali lisamisel tuleks seda lisada aeglaselt. Kõige parem on materjal purustada. Toorainet ei tohi laadida liiga tihedalt, et volframtiigel ei puruneks. Ahju laadimiseks kasutatavad tiigli tangid peaksid olema kooskõlas tiigli kujuga, et vältida tiigli kahjustamist.
Volframtiiglil on rohkem spetsifikatsioone ja spetsifikatsioone. See ei sõltu tootmismahu suurusest ja sulatusmaterjali mitmekesisuse piirangust. Volframtiigel on sobivam. Volframtiiglil on suurepärased omadused, seetõttu kasutatakse seda laialdaselt metallurgilises valamises, mehaanilises ja keemiatööstuses ning muudes tööstusosakondades, mida kasutatakse laialdaselt metallurgia- ja värviliste metallide ning nende kombinatsioonide jaoks.
Meie tehas
KKK
Oleme professionaalsed puhta volframi tarnijad Hiinas, kes on spetsialiseerunud kvaliteetse kohandatud teenuse pakkumisele. Ootame teid soojalt ostma siin laos soodushinnaga puhast volframi ja hankima meie tehasest tasuta proovi. Hinnakonsultatsiooni saamiseks võtke meiega ühendust.